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le M.I.M.

Détails d'une pièce injectée Le principe de base:

Le moulage par injection de métal (MIM) est un procédé utilisé pour la production de pièces en métal de petites dimensions. Le processus emploie de la poudre de métal extrèmement fine à laquelle on mélange un liant et injectée dans un moule d'injection classique modifié.
Cette technologie a été développée dans les années 70.

Le processus: Le matériau de base est un mélange de liant thermoplastique qui permettra la mise en forme de la pièce auquel on associe une poudre métallique qui constituera la pièce finale. Les pourcentages retenus sont de 60% de poudre et 40% de liant.

On injecte le mélange dans un moule afin d'obtenir la forme de la pièce. Une fois cette opération effectuée, on élimine le liant avec des température d'environ 220 °C. Vient ensuite le frittage qui augmentera la densité du matériau et éliminera les porosités, (on estime le retrait de 10 à 20%). La finition achève le processus.

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Avantages de cette technique :

- Ce procédé permet la production de pièces extrèmement complexes qui pourraient contenir par exemple de nombreuses cavités, des bords pointus... impossibles à réaliser en usinage.
- Possibilité d'obtenir des effets de surface comme des textures.
- Utilisation de métaux tels que le titane ou l'inox...
- Des tolérances de +/- 0.3% des dimensions exigées.
- Coût réduit pour la production de petites pièces difficiles à usiner.
- Idéal pour des pièces de 10 à 15mm impossibles à usiner en raison de leur complexité, dans l'horlogerie par exemple.

Inconvénients de cette technique :
- Le coût de fabrication étant plus élevé, le processus n'est rentable que pour les pièces de petites dimensions et dans des petites séries. (Pièces de moins de 20g, moins de 400mm et moins de 10000 unités à l'année).

Domaines d'applications :

- Médical
- Aéronautique
- Industrie automobile
- Industrie électrique...

Pour en savoir plus :La société membre: ISA FRANCE SA qui présente l'intégralité du procédé en français
> Lire les procédés

La description complète de ce procédé avec en prime les données matérielles d'application, ainsi que des photos de réalisations, (en anglais).
http://www.parmaco.com/English/index.htm



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